由于铝箔立体袋的性能安全系数较高，大家的使用率也很高，在生产制造铝箔袋的时候就会在包上面出现小白点的情况，怎样防止小白点的产生呢？

1、铝塑袋生产时，胶液的粘度与网线辊线数有相应的匹配关系，大于匹配区间太大会破坏胶的涂布状态，造成"白点"的产生和愈加严重的其它方面的影响。

2、不同批次的油墨增加粒度检测指标，严格控制，满底油墨品种粒度及粒度分布在标准范围外的不采用；选择良好的稳定供应商。

3、软包装企业坚持涂布辊的定期清洗制度，掌握正确的涂布辊清洗方法。在生产满白底或浅底色印刷膜时，要注意生产前将刮刀、涂布辊、展平辊等清洗干净。

4、采用铝塑袋涂胶方式。通常采用的涂布工艺是印刷膜（油墨面）涂胶，这里采用涂布方法，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，同时涂布的粘合剂能够充分均匀地覆盖镀铝层表面，这样可以很好地消除白点。但这种工艺有它很大的局限性，只用于VMPET的复合，而其它镀铝膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；其次，将减少一些剥离强度。

5、应做到粘合剂的干燥。因镀铝的阻隔性比较好，如在复合膜中粘合未干燥完全，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需释放出来，在镀铝膜阻隔下，会形成汽泡。可能会出现下机时没有白点，而熟化后出现白点的现象。

6、铝塑袋复合粘合剂的表面张力较低，在镀铝层表面的涂布铺展效果较明显。采用镀铝胶易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲，采用镀铝胶可消除了白点现象产生的可能。

铝箔立体袋制作全白底或浅背景包装印刷膜时，要注意生产前先将刮板、涂胶辊、展开辊等全部清除干净。选择聚丙烯薄膜的点胶方法；通常选择的上胶工艺是包装印刷膜(印刷油墨面)上点胶，这里选择独特的上胶方式，避免了乙酯对印刷油墨层的渗透不均匀的问题，另外上胶的粘结剂能充分均匀地覆盖镀铝膜层表面，这样能很好地去除小白点。

但是这种加工方法有其相当大的局限性，首先，只限于VMPET的复合形式，其次，在干燥箱中遇热时，其它pet薄膜在张力作用下会产生拉申变形；最后，则会放弃一定的拉伸强度，应确保胶粘剂完全干爽。