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金墨印刷在原粮塑包上常见问题及解决方案
来源: | 作者:0312 | 发布时间: 2021-12-17 | 293 次浏览 | 分享到:
在原粮包装(如大米、小米等)中常见的产品结构为BOPA/PE复合结构,当在包装袋上进行大面积印刷金墨时,经常会出现两个常见故障:

金色能够给人以华贵高档、色彩鲜艳之感,因此金墨印刷方式常常被包装企业采用,薄膜通将从原粮包装领域为读者分享金墨在塑包后续加工中常见问题及解决方案。


在原粮包装(如大米、小米等)中常见的产品结构为BOPA/PE复合结构,当在包装袋上进行大面积印刷金墨时,经常会出现两个常见故障:


第一,金墨的热封强度低,破包率高。因原粮塑包多为1kg、5kg、10kg包装形式,因此对包装袋的热封强度和跌落性能相对比较高。热封强度低是因为金墨的复合强度低,复合强度低会使热封层在热封边的根部断裂。


第二,在接触大米或小米部位等原粮的部位,金墨会出现点状的变暗或者是呈现黑色的小点。夏季室温条件下,包装后2-5天便出现这种现象并随着时间推移而加重。


为解决这两个问题,我们与油墨厂家进行了反复沟通和实验,找到了解决方案,供参考。首先让我们先了解一下金墨的生产工艺。软包装印刷厂使用的金墨大多是由铜合金粉+调金油+银浆(增加亮度)调制而成。而金粉生产工艺为:


铜合金成分的配制—雾化制粉—球磨—分级—抛光


还有一种柱状的金粉粒子,是在金粉中加入树脂作为粘接料造粒而成的。了解上述工艺流程后,我们针对上述2种常见问题提出了如下解决方案:


1.  复合强度低的解决方案


1.1 在满足客户要求的情况下,尽可能不用银浆或少用银浆,银浆的比例越大,复合强度越低。一般情况下,BOPA复PE80u时金墨部位的复合强度在1.6-2.5N/15mm。


1.2 在调制金墨过程中,有条件的最好用高搅机搅拌几分钟,目的是让调金油中的树脂将金粉充分包裹结合在一起,提高金墨的稳定性。如果没有高搅机,也可使用气动小型搅拌机在桶内搅拌10分钟左右。


1.3 以上两个方法可以适当提高复合强度,但是如果是装2公斤以上的原粮,复合强度依然是低、存在很大的破包风险。这时就需要在金墨(聚氨酯体系)中加入聚氨酯体系的固化剂,一般情况下使用干复用的聚氨酯体系固化剂即可。添加量掌握在金墨(没有加溶剂时)的5%左右。添加固化剂的金墨部位的复合强度一般会提高到3.5N/15mm以上。

 


2. 接触原粮部位变暗发黑的解决方案


大米、小米等原粮是一个复杂的有机生物体,里面含有许多种化学物质,如淀粉、蛋白质、油脂、维生素等,还有大量的钙、铁、锌、硒、镁等微量元素以有机盐的形式存在。这些物质会通过原粮自身的呼吸作用或者是迁移出来,渗透到金墨层。由于金粉的化学性质不够稳定,当与酸、碱等化学物质接触时,就会出现不同程度的化学变化,降低其金属光泽,于是接触金墨的部位就会变成暗点或者是黑点。


为了解决这一问题,我们曾采用不加银浆、更换金粉厂家等多种方式进行尝试,并与多家油墨厂的技术专家进行分析均没有解决。后来无意中更换了一家金粉供应商,他的金粉是非粉状的,而是柱状的,就没有再出现这种变色现象。究其原因,我认为是柱状金粉是事先由树脂将金粉包裹住,然后成形为柱状,这样与我们用粉状金粉调成的金墨相比有一个明显的特点:金粉被树脂保护得特别好,其它化学物质不易突破这一树脂层,从而起到了防止金粉进行化学反应而变暗变黑的作用。


以上是笔者实践中的体会,供各位同行专家们分享,希望能给大家提供一点思路。不过需要提醒的是:不同的设备、不同的油墨厂家的性能不尽相同,应用时还需谨慎实验。


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