问：吹膜经常出糊料

解答：可能是由于塑料粒子在挤出系统里被氧化，可以考虑使用流动性较好的树脂，避免过度剪切产生大量剪切热；加入额外的抗氧剂，使用正确的主抗氧剂和辅抗氧剂比例（参见薄膜中常用的添加剂二）；调整温度设定，可采用驼峰式，控制熔体温度不要太高；模头的流道设计需要改进，避免熔体滞留时间过长。

问：收缩膜在后续包装中可能出现的问题

解答：因为这个问题比较泛，所以我们大致统计了一些后续包装问题供参考：

横向收缩率不够：可以提高LDPE含量，使用熔指较低的LDPE；提高吹涨比，使用窄模口间隙。

松包，裹紧力不够：可以提高薄膜的挺度，加入HDPE；

破包，力学强度不够：可以加入茂金属聚乙烯提高强度；

底部热封不好：减少LDPE在热封层的使用，提高LLDPE或者茂金属LLDPE的含量。

光学性能不够：薄膜通有系统解决方案，属于增值服务。

问：PE气味问题

解答：可能来自聚乙烯中的小分子挥发物，可以考虑更换正己烷萃取物较低的树脂，比如茂金属聚乙烯具有较窄的分子量分布和较均匀的共聚单体组成分布，因此其中小分子易挥发物比较少。中间层可以使用HDPE微略增加阻隔性能。此外，薄膜中的添加剂，尤其是爽滑剂，对气味也有很大的影响。因此也有必要挑选气味比较小的爽滑剂。加工过程中的高温也会产生额外的气味。所以，适当降低挤出温度也有利于降低薄膜气味。

问：何为PO膜

解答：PO膜是指农膜的PO涂敷膜，最早由日本引进，与传统的功能助剂内添加薄型膜不同，PO膜基本是纯PE薄膜，在表层通过工艺手段涂敷了一层表面活性剂。由于化学键和分子间作用力的关系，涂敷层不会轻易随水膜流失，从而达到长效的流滴效果，一般可以持续一年到两年。但PO膜对工艺要求很高，设备也需要作相应的调整。目前在国内的增长势头迅猛。

问：如何提高摔包性能

解答：摔包性能其实跟很多因素有关，比如薄膜本身的抗冲击强度，抗撕裂强度，热封强度等等。通常提高薄膜的抗冲击强度会对提高摔包性有积极的帮助，可以考虑使用耐冲击性能的茂金属材料或者塑性体；在热封方面，应该选择具有良好热封性能的树脂，比如碳6或者碳8的线性低密度聚乙烯或者茂金属，可以适当加入少量的LDPE，5-10%。如果是复合结构，复合基材首选尼龙，但同时成本也会上升。

问：薄膜光泽度影响因素

解答：薄膜通之前有介绍过一篇关于薄膜的光学性能《 塑料薄膜光学性能浅谈》，光泽度是薄膜表面性能的反映，表面越平整越光滑，接近镜面反射，其光泽度越好；反之，表面越粗糙，造成漫反射，其光泽度越差。影响表面性能的因素主要有：薄膜的表面缺陷，主要是出模头时由于摩擦形成的微观缺陷，在冷却时被冻结，一般熔体强度高的树脂比较容易形成；薄膜内部晶体长大突出表面，主要是冷却效率不够，熔融聚合物在结晶时晶体有足够的时间生长大较大尺寸。另外添加剂例如开口剂或者爽滑剂也会对表面性能造成影响。薄膜通对与改善薄膜光学性能有比较成熟的方案，属于配方增值服务。

问：流滴不顺畅

解答：可能的原因有：棚内湿度不够大，没有达到形成持续流滴的条件；流滴剂的表面活性不够，不能将水滴展平成接触角较小的水膜顺着薄膜持续流下；流滴剂析出较慢，初期达不到良好的流滴效果；流滴剂析出太快，随着水流失，中后期流滴效果减弱。流滴剂的选择及添加比例都比较重要。

问：提高薄膜的纵向撕裂

解答：一般说来，薄膜的纵向取向越大，聚合物的分子链延纵向排列，其纵向撕裂强度越小。因此如果需要提高纵向撕裂强度，需要减少其纵向取向。比如增大吹涨比，使用窄模口间隙，提高冷凝线高度。配方方面，应尽量减少LDPE的含量，加入茂金属或者8碳LLDPE。

问：爽滑剂的作用

解答：爽滑剂主要是为了改善薄膜的摩擦系数，详情请参见薄膜通之前的文章：爽滑剂与开口剂。

问：为什么薄膜放一段时间后会发黄

解答：为了避免薄膜受空气中的氧气作用而快速老化，树脂内一般都会添加一定量的抗氧剂。但是一些抗氧剂在损耗降解过程中，尤其是受到氮氧化物影响的情况下，会产生带有颜色的产物，表现出来就是薄膜变黄。一般轻微的颜色变化是正常的。如果发生了非常严重的变黄、甚至变红，说明在存放过程中抗氧剂与外部环境发生了明显的变色反应。一般建议采取保持库房通风、避免薄膜接触内燃机尾气（例如在库房内使用内燃机叉车）、将成品膜包裹起来等措施来降低出现剧烈变色的概率。另外，在加工过程中，注意避免过高的熔体温度和过多的氧气接触造成受阻酚发生氧化偶联反应生成生色基团。

问：地膜覆盖出现破洞

解答：国内的地膜一般都很薄，双零8，双零6甚至双零4。薄膜本身很薄，加上生产地膜的机器大多是配置不高的单层机，厚薄控制不到位，造成薄膜有些地方比目标厚度厚，而有些地方更薄。薄的地方在覆盖时，在温差变化引起的张力变化下，后者其他外力的作用下，更容易出现破洞。将薄膜做厚可以解决，但成本也会上去。或者在配方上进行改良，一般生产普通地膜的原料为碳4线性低密度聚乙烯C4-LLDPE，可加入很少量的LDPE改善厚薄偏差；加入茂金属材料提高强度，可以考虑2熔指的茂金属，熔指高利于高牵伸比。

问：熔指一样的聚乙烯材料是否加工性类似？

解答：不一定，要看材料的本身。相同熔指的LDPE和LLDPE的加工性能就大不相同。LDPE是高度枝化的结构，在高剪切的情况下，LDPE由于剪切变稀比较明显，熔体的粘度较低，具有较好的流动性。在挤出机里表现为熔体温度低，熔体压力低，挤出负荷低。而出模头以后，在低剪切的情况下，LDPE由于分子间的缠绕，熔体粘度较高，表现为熔体强度高，膜泡稳定性好。而LLDPE的分子结构则不同，共聚单体形成的短支链不具有以上特性，因此加工性没有相同熔指的LDPE好。即便同是LLDPE结构，即使熔指相同，也要看分子量的分布情况，越宽越好加工。因此材料的加工性不能一概而论，要具体看是什么结构和分子特征。

问：抗污染热封用什么材料较好？

解答：可以考虑使用熔指较高，密度较低的茂金属材料，比如1.0熔指以上的。熔指较高的树脂流动性能较好，在热封棒的压力下，比较容易克服污染物，薄膜熔融相互渗透后结晶形成牢靠的热封。

问：高颈工艺是什么？

解答：与一般吹膜工艺的泡型不同，在高颈工艺中，熔体并不是一出模头就吹涨，而是到达一定高度后被吹涨，形成高脚杯的泡型。通常需要材料具有很好的熔体强度，常见应用比如用熔指很低的HDPE生产塑料袋。高颈的好处是可以让聚合物有更多的时间松弛，降低其纵向取向，达到更好的横纵向平衡。如果纵向取向过大，其纵向撕裂强度就会变得很低，很容易直线开裂。

问：什么是散光膜？

解答：散光膜是指光经过薄膜后发生大范围的散射，通常散光膜的表面比较粗糙，结晶度较高，雾度很高且透明度很低。近年来在局部地区被使用在一些特殊要求的农膜中。优点是光可以均匀地散射到植物花卉的各个部分，避免局部灼烧；缺点是透明度较差，直射光少从而棚温升温速度较慢。

问：关于冷冻膜

解答：冷冻膜用于冷冻食品包装，要求较好的低温韧性，比如耐穿刺，落镖冲击强度等，同时需要具有优良的热封性能。聚乙烯的玻璃化温度较低，耐低温性较好，而聚丙烯的玻璃化温度较高，不太耐低温。配方上，可以考虑使用较高含量的茂金属聚乙烯。薄膜通不久将会推出配方服务，敬请继续关注。

问：CPP蒸煮膜为什么易发黄？

解答：CPP蒸煮膜易发黄的原因比较复杂，在这里我们提供方向性可能出现原因：电晕吸风不干净，臭氧有残留；一般CPP薄膜长期储存也会发黄；在CPP复合过程中，胶水的质量也会影响蒸煮膜的影响。