LDPE为低密度聚乙烯，由自由基引发剂催化乙烯单体聚合反应而得到，并不含其他共聚单体。其分子的特点是支化度相当高，具有大量的长支链，由于分子链的互相缠结，使得其韧性较差，不能被大比例拉伸，抗冲能力较低。

同时由于其支化度高，因此具有很高的熔体强度，对稳定膜泡起到相当大的作用。由于分子在剪切的过程中解缠绕，使得其具有很明显的剪切变稀特点，在高剪切时熔体粘度大幅度降低，带来很好的挤出加工性能，表现为较低的熔体压力，较低的熔体温度和电机负载。

由于LDPE具有以上特点，在配方设计时可以灵活使用，以期达到所需要的性能。主要有以下几个方面：

1.  改善加工性能

随着市场对包装的要求日益提高，茂金属的使用量也越来越大，虽然茂金属的性能很好，但加工往往是其软肋，通常在挤出过程中产生过量的剪切热，使得压力升高，温度上升，膜泡随之不稳定。这可以通过共混LDPE来改善，添加比例可为15-30%，如果添加比例太高，会直接影响到薄膜的最终物理性能，需要平衡。

2.  改善光学性能

有些薄膜对于光学性能有一定要求，线性或者茂金属LLDPE的光学性能一般，主要是其内部晶体生长过大，如果在其中添加5-15%的LDPE，会帮助降低内部的结晶尺寸，从而改善雾度和透明度。

3.  改善热封性能

线性或者茂金属LLDPE的热封性能要明显优于LDPE，但由于LDPE具有高支化度的结构，在低剪切时具有很高的熔体粘度，在热封时可以防止热封薄膜被过度挤压而造成热封缺陷，同时适量LDPE可以提高热合强度，但添加量不宜过多，否则反而会使得热封变差。

4.  其他功能性的改善

比如收缩膜中改善热收缩性和收缩速率；缠绕膜中改善老虎斑纹现象；流延膜中改善缩颈现象；大棚膜中改善膜泡稳定性实现大尺寸棚膜生产，等等。

由此可见，LDPE由于其特殊的分子结构，在薄膜配方设计中起着不可或缺的作用，与其他高分子材料合理搭配，可实现配方的优化和性能的提升。